Плазменная резка металла: особенности

Многие предприятия нуждаются в изготовлении металлических деталей сложных геометрических форм. На сегодняшний день есть много способов обработки. Очень хорошим спросом пользуется такая услуга, как плазменная резка металла. Она осуществляется на современном оборудовании с числовым программным управлением. Максимальная толщина обрабатываемого материала напрямую зависит от мощности установки.

Принципы функционирования

Такие специализированные аппараты оборудованы:

Данный метод предполагает образование высокотемпературной дуги между наконечником плазмотрона и электродом. То есть обрабатываемая деталь не участвует в электрической цепи. Для порезки металлов используют оборудование, на котором дуга образуется между ториевым, иттриевым или вольфрамовым электродом и обрабатываемым материалом. В итоге в итоге формируется плазменная струя прямого воздействия.

По своей сути плазма является высокотемпературным ионизированным газом, который проводит электрический ток. Сжатая дуга очень быстро проплавляет алюминий, медь, латунь, бронзу, сталь и другие материалы, а также удаляет все излишние остатки.

Перед тем как приступать к процессу резки, специалисты определяют все характеристики металла. Рассчитывается необходимая тепловая мощность. После этого регулируется сопло плазмотрона, а также выставляется сила тока.

Дополнительно для образования высокотемпературной дуги под давлением могут подаваться кислород, аргон или азот. Стоит отметить, что данный метод обработки очень эффективен. После плазменной резки на металле не остаются заусеницы и окалина.


Метки:

Если Вам понравилась заметка, пожалуйста, прокомментируйте ее, подпишитесь на фид и получайте будущие публикации по RSS, либо поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Комментарии

Пока нет комментариев.

Прокомментировать

(обязательно)

(обязательно)